汽车报废后(hòu)会怎么样进行处理?青岛报(bào)废汽车回收
2021-05-31由于汽(qì)车是一个由成千上万零件组成的组合体,这(zhè)些零件由性能各异的不同材料组成。因此,报(bào)废汽车(chē)的回收(shōu)并不(bú)是简单的(de)回炉所能(néng)解决的(de)。它必须采用科学的(de)方法,先进行分解,然后再分别进行处理。这一切都建立在高端(duān)技术和(hé)先进装备的基(jī)础上,因为修(xiū)复一件产品往往比生产一件新品所需的技术水平还要高。而目前我国汽车零部(bù)件修复、改(gǎi)造等产品设备和(hé)技术的发展还(hái)远远不够(gòu)。在很多(duō)拆解点,报废汽车回收之后能循环利用的主要限于废金属(shǔ),其他材料回收(shōu)利(lì)用率不(bú)高,橡胶、塑料、玻璃等多作为(wéi)垃(lā)圾处理,报废汽车的总体利用率(lǜ)还较低。目前报废汽车拆下来的(de)玻璃、玻璃钢等材(cái)料因为数量很少还没有人来收购(gòu),只能作(zuò)为垃圾填(tián)埋。报废回收汽车企业希望对拆下来的废料进行更细(xì)致的分(fèn)类,不同类型的材料能有不同的用途,这样可以增加(jiā)回收利用(yòng)的附加值。可是,这(zhè)些想法要变成现实,除了企业自身拆解回收技术的提高,还需要形成更细的产业分工。
目前(qián),我国报废汽车回收之后能循(xún)环利用的主要限于废金属,其他材料回收利用率不高(gāo),橡胶、塑料、玻璃等多作为垃圾处理,报废汽车的总体利用率还较低。由于目前(qián)对报废汽车在拆解处理过(guò)程(chéng)中产生的环境污染及材料回收利用率还没有(yǒu)详细规定,报废汽车零部件的再(zài)使用率、拆(chāi)解材料的再利用率不高,废(fèi)液和废弃物处理不当导(dǎo)致的污染问题日益突出。此外,我国还面临(lín)报废汽车(chē)非法延长使用期和(hé)使用报(bào)废汽车非法拼装车的严重问题。
国外由于(yú)旧车回(huí)收主要是各大汽车公司回收自己的旧车,对于回收后可重用的零部件(jiàn)一般直接用到使用(yòng)的车(chē)上,只有不可重用的(de)零部件才以材料形式回收。发动(dòng)机上有很多零部件如发(fā)动机支架、空调(diào)压缩机支架、机油标尺、离(lí)合器(qì)压盘等,可直接重用(yòng)到新车上,而性(xìng)能不(bú)会有任何影(yǐng)响。但近几年,工业发达国(guó)家拆卸旧车、回收零件的数量也(yě)在逐(zhú)年减少。原因主(zhǔ)要是:人工拆卸费用过高;由于汽车的更新换代速度加快,各代间零件的互(hù)换性不大,拆卸下来的零部件很难(nán)直(zhí)接应用于(yú)下一代汽车;由于汽车价格下降,淘汰期缩短,维修市场(chǎng)对(duì)于零部件的需(xū)求量不断降低。目前,较多采用的汽车(chē)回收处理模式是(shì):先用人工拆卸大件,如车身板、车轮、底盘等;然(rán)后将拆卸下的大件和车体分别进人切碎机(jī)流水线压扁,在多刃旋转(zhuǎn)切碎装(zhuāng)置上切成碎块;全部碎块通(tōng)过空气吸道(dào),吸走轻质塑料碎(suì)片,再通过磁选机,提取钢铁碎块,通过浮选介质分别(bié)选走密度(dù)不同的铝合金和镁合金;最后利用熔化分离,提取铅、锌、铜。从环保与资源综(zōng)合利用的角度看,以零件(jiàn)方式回收具有更(gèng)大的优势。一是汽车的报废(fèi)并不意味着其中的(de)所有总成和零部件均已失去使用价(jià)值,统计数据表明,一辆汽车的报废,真正失去原有效能的零部件不到总数(shù)的5%,其余的各部件完全可以经过(guò)适当翻新重新使用;二是可以建立梯级利(lì)用体系,即从高等级车(chē)种流向低等级车种或从高消费层次的用户流向低消费层(céng)次的用户;三是从社会成本(běn)看,以(yǐ)零件方式回收,既可以节约大量的(de)机(jī)械制造工艺(yì),又可以节约大量的社会资源。为此,对于拆解下(xià)来的汽车零部件,可以通过严(yán)格的检验,分成不可(kě)再生零件、直接再生零件、有条件再生零件(经翻新加工后使用或用于更(gèng)低档次的(de)车种),然后,分级、分类供应金属冶炼厂、汽车制造(zào)厂或(huò)汽车修配厂。
针对我国报废汽车回收拆解行业(yè)的特点(diǎn),通过(guò)研究报废汽车绿色拆解工艺流程(chéng)和技术规范(fàn),建立报废汽车绿色拆解生产线,为解决报废汽车拆解过程中(zhōng)的污染防治和环境管理问(wèn)题,提供了技术支撑和应用示范样板。根据市场需求(qiú),发展再制造坯料加工处理业务,形成新的产业模(mó)式,突破关键支撑技术,建立示范(fàn)工程,形成可以向全国推广(guǎng)的再制造(zào)坯料(liào)业务技(jì)术解决方案,逐步建立起分布全国的零(líng)部件再制(zhì)造坯料处理和物流网络(luò)体系,提升报废汽车回收拆解行业的经济效益和企(qǐ)业竞争力, 同时对节能、节材、减排作(zuò)出贡献。
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